一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等

二、C型注塑機系列:該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結(jié)構(gòu)復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等

三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。

四、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案，因該機可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。

對塑料電鍍的理解

與金屬制件相比，塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合理選擇的要求：1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理。&

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍，它的的質(zhì)量也是越來越高，由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用，為了大家可以更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。為了保證高品質(zhì)的絲材，有效地控制模具的使用成本，在使用異型拉絲模具具時，應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn)，各拉絲鼓輪、過線導輪應(yīng)光滑、靈

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發(fā)成分超標，它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體，給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負擔，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中，生成氣泡。對此，應(yīng)將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多，氣體進入熔體的機會增

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點：1、產(chǎn)品設(shè)計的原因，產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制，無法達到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。2、模具設(shè)計與加工的原因。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)